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一般来说，较常见的穿孔机是圆锥滚子穿孔机，它具有生产校率高、产品---、穿孔和扩径能力大、能穿多种钢种等特点。穿孔后，圆管坯由三个辊连续轧制，连续轧制或挤压。挤压后，取下管子并测量尺寸。定径机通过锥形钻头高速旋转进入钢坯内打孔，形成钢管。

大口径厚壁钢管的内径由定径机钻头的外径长度决定。定径后，钢管进入冷却塔，通过喷水冷却。冷却后，钢管将成为矫直(事实上，许多制造商不再需要矫直机器到矫直，而是在钢管通过轧机时直接实现钢管本身的平直度)。

大口径厚壁钢管通过矫直后，由传送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。如果大口径方矩管中有裂纹和气泡，就会被检测出来。检验后，钢管必须通过严格的人工选择(现在可以进行激光检测检验)。

大口径厚壁钢管---了管道的抗扭强度。大口径钢管之所以具有这种能力，货架焊管批发，是因为它在制造技术上与普通钢管有一定的差距。普通钢管，在生产过程中，将只经历一次轧制，或没有这样的程序。

用这种方法制造的钢管的抗扭强度很弱。只要对这种管材进行一些复杂的加工，就会产生一些---的变形。然而，与大口径厚壁钢管不同，这种管道需要轧制多次。这使得管道本身的性能稳定。大口径方矩管具有足够的抗扭强度，可以承受更复杂的加工。

所以在实际生产中，当大口径厚壁钢管一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后，加工后的大口径钢管都要进行中间热处理，以利于以后的冷加工。