焊管厂家-南京焊管-马鞍山华科实业

铜管是冷冻装置的重要原材料，主要用于制作换热器、连接配管和管道。 制冷空调焊管的管材多为铜(紫)管材，常用的焊锡类型有铜磷焊锡、银铜焊锡、铜锌焊锡等。 焊接时请根据配管材料的特征正确选择焊锡，通过熟练的操作，---焊锡的。

1、对同种材料的焊接

（1）铜和铜的钎焊

如2%或5%的银基焊料，可以选择磷铜焊料或银含量低的磷铜焊料。 这种焊料价格低廉，而且有---的溶液，采用铆接和湿润工艺，焊管厂家，不需要焊料。

（2）钢和钢的焊接

真的吗? 你可以在自制的钎料里加入合适的焊剂。 焊接时，将焊锡加热到一定温度插入焊剂，熔化焊锡附着在焊锡上，但焊接后，需要用热水和水蒸气冲洗焊接口附近的残留焊锡，防止腐蚀。

2、对不同种类材料的焊接

（1）铜和钢或铜和铝的焊接

银铜焊料和合适的焊料可以选择。 焊接后，必须用热水和水蒸气清洗焊接口附近的残留焊锡，冷轧焊管，防止腐蚀。 使用焊剂时，蕞---酒精稀释成糊状，南京焊管，涂布在焊接口的表面。 焊接时酒精迅速蒸发，难以失去平滑的薄膜，同时也可以避免水分浸入冷冻系统的危险性。

（2）铜和铁的焊接

可以选择磷铜钎料或黄铜条钎料，但必须使用硼砂、硼酸、硼酸等适当焊剂的混合焊剂。

焊管的焊接缺陷是指在电弧焊全过程或焊后引起的缺陷，分为裂纹、气孔、飞边、未焊透、未熔合、位错等焊接缺陷。焊缝中的---气孔和飞边属于---三维缺陷，而裂纹和熔合属于平面缺陷，具有很大的不利影响。条状闪光，缺乏穿透力等。是具有很大不利影响的条状缺陷。出风口和小闪光是斑点缺陷。焊缝中的缺陷更容易引起无缝钢管的抗压强度、塑性变形等问题，---危及无缝钢管的，而焊接钢管的则直接危及输气管道的安全运行和使用寿命。因此，焊缝探伤主要用于焊缝中的裂纹、气孔、飞边、未焊透、熔合等缺陷。

焊管焊缝的解决方法：

1、如果间隙过大，相邻效用降低，涡流热值不足，焊缝晶体间接性不被焊接或开裂。

2、间隙过小，相邻效用扩大，焊接热值过大，导致焊缝烧蚀;或者焊缝被挤压形成凹坑，危及焊缝工艺性能。

将精轧管的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压成型辊的挤压成型下，相互的金属材料晶体被渗透结晶，蕞终产生牢固的焊缝。无缝钢管挤压压力过小，相互结晶总数小，焊缝金属材料抗压强度降低，支撑后出现开裂;如果挤压压力过高，熔融金属材料会被挤压到焊缝中，不仅会降低焊缝的抗压强度，还会造成大量的内外毛刺，甚至导致焊接搭接缝等缺陷。